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案例|工業物聯網解決方案·數字化工廠

文章附圖

一、背景與需求

某設備制造商,專注于EPS/EPP/ETPU預發設備、成型設備的研發和制造,業務領域涉及熱塑性泡沫粒子的上下游完整產業鏈,為客戶提供整體解決方案。本次項目中,為某包裝廠提供百臺泡沫成型機,構建十條泡沫生產線。同時業主希望設備能夠將采集的數據實時接入自身的MES系統中,但該泡沫成型機僅配備HMI,只能到現場查看生產情況,客戶希望借助合沃能力,實現設備聯網,數據對接業主MES系統,實現遠程設備與生產管理,助力企業數字化轉型。


二、解決方案

獨立部署物聯網中間件,將網關HiWooBox作為泡沫成型機的配件,連接三菱FX3U PLC、西門子1200 PLC等產線設備控制器,實時采集生產節拍、產量等產線數據,上傳至中間件通過Kafka接口,將物聯網中間件的數據實時地推到業主的MES系統中,客戶平臺組態產線設備生成數據報表、建立監控大屏,實時掌控產線生產狀態。

三、客戶收益

中間件打破數據孤島。物聯網中間件架起了南向數據與北向系統之間的橋梁。HiWooBox采集生產數據,通過中間件將數據對接業主MES系統,MES遠程查看生產狀況、生產數據,解決了工廠的信息孤島難題。物聯網中間件將設備數據與MES系統整合在一起,設備互聯,數據共享,實現企業管理透明化、企業建設信息化。



數據可追溯。采集數據實時存儲,實現生產流程、加工信息和品質信息的全過程追溯,大大提高了生產效率

減少人工出錯。邊緣計算網關+客戶平臺計算分析,代替人工統計,減少了統計人員的工作量,提高了數字報表作業效率,保障記錄的正確率;

智能分析決策。企業數據智能化驅動,持續優化生產流程,提高運營效率,助力企業領導決策分析。

管理可視化。業主運用整合好的整套數據系統,在MES系統中組態產線設備,結合數據分析報表生成監控大屏實現可視化管理,有效地提升了企業形象



數字趨勢正在改變包裝印刷價值鏈中的動態數字化趨勢將有助于減少包裝價值鏈沿線的浪費,提高包裝工廠的效率。物聯設備數據管理平臺的最佳組合是提高包裝工廠效率和減少浪費的有力推動力。

合沃專注于為客戶提供設備數字化產品與解決方案,助力企業數字化轉型。


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